تجهیزات خنک کننده لیزری قالب سه بعدی GR-6000LQ

این سیستم که مجهز به یک بازوی رباتیک چند محوره و اپتیک فوکوس دینامیکی است، به راحتی با هندسه‌های پیچیده - از جمله حفره‌های عمیق، زیربرش‌ها و سطوح آزاد - مطابقت پیدا می‌کند و توزیع یکنواخت انرژی و عمق سختی را تضمین می‌کند.

لیزر به صورت انتخابی نواحی مورد نظر را در عرض چند میلی‌ثانیه تا دمای آستنیته کردن (تا ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد) گرم می‌کند و به دنبال آن از طریق هدایت حرارتی، خود به خود خنک می‌شود و اعوجاج و اکسیداسیون را به حداقل می‌رساند.

الگوریتم‌های یکپارچه هوش مصنوعی، هندسه اجزا را در لحظه تجزیه و تحلیل می‌کنند و پارامترهای لیزر (توان، سرعت اسکن، اندازه نقطه) را تنظیم می‌کنند تا به پروفایل‌های سختی متناسب (50-65 HRC) برای مواد متنوع دست یابند.

حذف واسطه‌های سنتی کوئنچ (روغن، آب) که باعث کاهش ۴۰ درصدی ضایعات و مصرف انرژی در مقایسه با روش‌های مبتنی بر کوره می‌شود.

ایده‌آل برای انواع قالب و کاربردها

قالب‌های تزریقی: تقویت نواحی با سایش بالا مانند دریچه‌ها و هسته‌ها برای مقاومت در برابر سایش پلاستیک و خوردگی شیمیایی.

قالب‌های مهرزنی: افزایش دوام لبه قالب‌های برش یا شکل‌دهی برای تولید ورق‌های فلزی با حجم بالا.

قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار: پوشش‌های مقاوم در برابر حرارت را در مناطق بحرانی که در معرض فرسایش فلز مذاب قرار دارند، اعمال کنید.

قطعات منحنی پیچیده: تقویت پره‌های توربین، چرخ‌دنده‌ها یا ایمپلنت‌های زیست‌پزشکی با دقت در سطح میکرون.

مزایای خاص صنعت

خودرو: افزایش طول عمر قالب‌های ریخته‌گری آلیاژ آلومینیوم برای بلوک‌های موتور یا محفظه‌های گیربکس.

هوافضا: بهبود مقاومت در برابر خستگی پره‌های توربین از جنس آلیاژ تیتانیوم یا اجزای ارابه فرود.

الکترونیک: ریزساختارهای روی کانکتورها یا ابزارهای نیمه‌هادی را با دقت زیر میلی‌متر سخت کنید.

کالاهای مصرفی: بهینه‌سازی دوام قالب‌های تزریق پلاستیک برای سطوح براق یا بافت‌های پیچیده.

مزایای عملیاتی

کاهش زمان از کارافتادگی: سخت‌کاری در محل، تأخیرهای مربوط به جداسازی قطعات و پردازش خارجی را از بین می‌برد.

تطبیق‌پذیری مواد: سازگار با فولادهای ابزار (H13، P20)، فولادهای ضد زنگ و سوپرآلیاژها.

کیفیت مبتنی بر داده: نظارت مبتنی بر اینترنت اشیا، معیارهای فرآیند (دما، سختی) را برای ردیابی و تکرارپذیری ردیابی می‌کند.

پایداری و بهره‌وری هزینه

با به حداقل رساندن ضایعات مواد و مصرف انرژی، این سیستم با ابتکارات تولید سبز همسو می‌شود. توانایی آن در نوسازی قالب‌های فرسوده - به جای تعویض - هزینه‌های چرخه عمر را تا 60٪ کاهش می‌دهد.

نوآوری آماده برای آینده

این تجهیزات از گردش‌های کاری ترکیبی افزایشی-کاهشی پشتیبانی می‌کنند و امکان سخت‌کاری همزمان و ماشینکاری دقیق را برای خطوط تولید هوشمند نسل بعدی فراهم می‌کنند.

حالت حرکت پیوند محور ۶-۸

محدوده جوشکاری با مساحت زیاد

قابل استفاده برای قالب‌ها و انواع محصولات با سطوح منحنی پیچیده

کوئنچ و تقویت سطح