صنایع برق و شیمیایی

پیشینه صنعت

محیط کار: دمای دیواره لوله بویلر واحد زغال سنگ سوز به 500-650 درجه سانتیگراد و فشار از 22 مگاپاسکال فراتر می‌رود. یاتاقان‌های پمپ اصلی نیروگاه هسته‌ای در معرض فشار بالای 10^6 پاسکال و خوردگی اسید بوریک قرار دارند. دستگاه واکنش شیمیایی در معرض محیط اسیدی H2S/Cl⁻ (pH≤3) قرار دارد و به طور مداوم توسط سیالات حاوی ذرات با سرعت جریان 8-20 متر بر ثانیه فرسایش می‌یابد.

قطعات و اجزا: روتورهای توربین بخار که در معرض تنش گریز از مرکز قرار دارند، لوله‌های دیواره‌ای خنک‌شونده با آب بویلر که در معرض گاز دودکش با دمای بالا قرار دارند، پروانه‌های پمپ‌های شیمیایی که مواد خورنده را منتقل می‌کنند، سطوح آب‌بندی فلنج مدار اصلی جزیره هسته‌ای و اجزای هسته شیر.

شکل خرابی: شکنندگی ماده پایه ناشی از اکسیداسیون در دمای بالا، نازک شدن دیواره ناشی از اثر هم‌افزایی حفره‌دار شدن و فرسایش، و گسترش ترک‌های خستگی ناشی از تنش متناوب، به طور جدی بر راندمان حرارتی دستگاه ژنراتور و چرخه عملکرد مداوم کارخانه شیمیایی تأثیر می‌گذارد.

راه حل

روکش لیزری شفت

قابل استفاده برای تعمیر و بازسازی لایه‌های روکش آلیاژی ویژه مقاوم در برابر دمای بالا، خوردگی و سایش روی قطعات شفت مانند قطر شفت روتور و سطح بلوک یاتاقان؛ با نرخ رقت پایین، تغییر شکل کوچک، سطح صاف، صرفه‌جویی در مواد روکش و راندمان بالای روکش.

روکش لیزری سطح منحنی

قابل استفاده برای تقویت و تعمیر قطعات مقاوم در برابر سایش مانند پره‌های توربین و دیواره‌های خنک‌شونده با آب، و می‌تواند پوشش‌های مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر دمای بالا و مقاوم در برابر سایش را تهیه کند؛ با مسیر روکش قابل تنظیم، قابل استفاده برای ویژگی‌های مورفولوژی سطح متغیر قطعات، نرخ رقیق‌سازی کم و نیروی پیوند بالا.

تمیز کردن با لیزر

مناسب برای تمیز کردن لکه‌های روغن، زنگ‌زدگی و لایه‌های اکسید تشکیل شده روی سطوح پره‌های توربین، دیواره‌های خنک‌شونده با آب، شیرآلات، لوله‌ها و غیره به دلیل استفاده طولانی مدت؛ دارای ویژگی‌های راندمان بالا، عدم آلودگی، عدم نیاز به حلال‌های شیمیایی، عدم آسیب به زیرلایه، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست.

موارد کاربرد لیزر

روکش لیزر تیغه‌ای

روکش لیزری دیوار آب

روکش لیزر روتور